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来源: | 作者:pmt579fb4 | 发布时间: 2019-09-18 | 281 次浏览 | 分享到:

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。分类包括:车床、镗床、铣床、刨床、磨床、钻床、数控机床、曲轴机床、锻压机床


车床:
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
按用途和结构的不同,车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、
转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床,如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中,以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来,计算机技术被广泛运用到机床制造业,随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。


普通车床
加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。


自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。


多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。


仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。


立式车床
主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,分单柱和双柱两大类。


铲齿车床
在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。


专门化车床
加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。


联合车床
主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有"一机多能"的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。


马鞍车床
马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高,中间低,形似马鞍,所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨,操作方便可靠。车床具有功率大、转速高,刚性强、精度高、噪音低等特点。


仪表车床
仪表车床属于简单的卧式车床,一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床,多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作,适用于单件、简单零部件的大批生产。


镗床

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。


分类:
卧式
卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。


卧式镗床
镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济,它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。


深孔钻镗床
深孔钻镗床本身刚性强,精度保持好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示、安全可靠。可选择下列几种工作形式:1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。曲轴车床
曲轴车床是一类专门化车床,用来加工内燃机及空气压缩机曲轴的连杆颈及曲臂侧面。


车床特点
与一般车床相比,曲轴车床有如下特点:
(1)采用特殊卡盘,这种卡盘除具有一般卡盘的夹头外,还带有调整偏心量及方位角的功能。卡盘装在机床主轴上,滑台可在卡盘体的径向导轨上移动,以调整偏心量,夹头夹持工件,并可绕自己的轴线回转,调整方位角。
(2)大型曲轴车床没有后端顶针,而是在工件下部有和曲轴轴颈数量相同的中心架支撑。
(3)多刀加工半自动循环,为了提高生产率,曲轴车床一般具有前后刀架,同时加工连杆颈及曲臂侧面。机床起动后自动进行加工,加工完毕自动停车。
曲轴车床之所以具备这些特点,是在设计制造时考虑到了曲轴本身刚度较差,曲轴连杆颈与曲轴回转线不重合,且曲轴颈方位角不同等原因。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。

机床海关联盟EAC认证法规:TP TC 004/2011低压电器安全+TP T C 020/2011电磁兼容+TP TC 010/2011 机械设备安全

机床机械产品海关联盟EAC认证基本资料:
1、认证申请表
2、ISO9001体系证书
3、产品名称、型号和描述,系列产品差异说明
4、产品技术文件:
4.1、说明书,技术护照(维修保养手册),安全风险评估报告,产品照片(正面,侧面,反面和多角度),每个型号产品铭牌(2-3张,显示不同的序列号),每个型号总装图,每个型号电气线路图等;
9、单批次认证还需提供俄罗斯客户贸易合同或海关联盟代表协议
10-、海关联盟公司法人营业执照(Огрн)2)税务总局签发的企业税务登记证(инн/ kпп),公司详细信息(名称、法定地址、法人代表、电话,传真、邮件),代表协议—无关需要我们帮助提供海关联盟代表服务费用2500元)

海关联盟EAC认证流程:
客户提供申请文件→项目评估报价→双方签订合同→客户按要求准备相关文件(乙方提供咨询辅导)→乙方初审→样品测试→工厂审核(针对需要审核的认证模式可选)→认证技术文件编写(乙方) →认证资料文件审核(认证机构)→证书签发




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